伺服電機振動帶來的危害，你都知道嗎？
伺服電機在運行過程中常會發(fā)生振動，振動的產(chǎn)生會在一定程度上影響電機的正常運行。本文就伺服電機振動的原因進行了分析，同時給出了處理振動常用的一些方法。
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在對伺服電機的振動進行處理時，遵循科學的診斷方法和診斷技術是十分有必要的。由于實際中的振動故障一般具有綜合性和復雜性，對其進行分析和處理是比較有難度的，所以，在處理振動故障時，必須思路清晰，找出振動的具體原因，以便可以有針對性地處理，盡量減少由振動而造成的設備停運或損壞。
那深圳華科星小編就給大家講講伺服電機震動帶來了哪些危害呢？
對于大部分的機械設備而言，振動是設備在運行過程中普遍存在的一種現(xiàn)象。伺服電機和其他一些設備基本上一樣，在工作時也會發(fā)生不同程度的振動。經(jīng)過相關技術人員長期的觀察，得出了電機振動的危害，其危害可以歸結為如下幾個部分：
1.軸承的加工精度:軸承套圈的橢圓度、架孔中存在的一些間隙以及滾道表面存在的波紋度等。經(jīng)過一系列的研究表明，軸承的重要振動源來自架孔中的間隙，間隙過大或者過小都會導致伺服電機劇烈的振動。
2.安裝軸承時的配合精度，即指軸承與端蓋以及軸承與轉軸軸承擋的配合精度，所以為了避免伺服電機的振動，需要對軸承的配合精度進行檢驗，對于不合理的配合精度應該及時的更改。
3.在機械與機械之間常會利用潤滑脂來減小彼此之間的摩擦，伺服電機軸承上一般也會涂抹一定的潤滑脂，涂抹地潤滑脂一旦過稠，其對滾動體振動阻尼作用的效果便會變差，如果過稀的話，將會導致干摩擦。所以在實際中必須涂抹合理稠度的潤滑脂?！ ?/span>
4.在滑動軸承中，支撐軸的部分是由高壓油泵打進來的潤滑油膜，如果油膜不穩(wěn)定，則會在一定程度上導致潤滑油的渦動和起泡，進而使得軸承產(chǎn)生一系列不正常的反應。導致油膜不穩(wěn)定的因素有很多，比如說不穩(wěn)定地負載、轉軸中心不正等。
通過以上的分析可知引起伺服電機振動的因素較多，伺服電機的振動問題存在于電機安裝和運行的任何時候，如果對伺服電機的振動問題視而不見，則會導致電機的長期損壞或立即損壞，更會直接導致生產(chǎn)損失。